ICXO.COM ( 日期：2004-06-01 15:36) 化肥工业基本现状 　　化肥行业包括基础肥料生产和化肥的二次加工两大部分，基础肥料生产主要包括氮肥、磷肥、钾肥；化肥的二次加工主要包括复合肥、混配肥(含微量元素肥料及有机、无机复合肥)等。 　　2003年，全国基础化肥生产企业1000多家，其中氮肥约500家，磷肥500家，钾肥40家。化肥生产能力约4000万吨／年(按有效养分100％计，下同)，位居世界第一。合成氨生产能力约4000万吨／年，氮肥生产能力约3000万吨／年，尿素约1800万吨／年；磷肥生产能力约1000万吨／年，硫酸生产能力3300万吨／年；钾肥生产能力120万吨／年，其中氯化钾50万吨／年。 　　按国家统计局统计，2003年我国化肥产量3925万吨(折纯，下同)，净进口450万吨，消费量4375万吨。化肥自给率为90％，进口产品主要是钾肥、磷酸二铵和三元复合肥。 　　2003年，氮、磷、钾肥产量分别为2880万吨、881万吨和164万吨。 　　化肥生产中高浓度和复合肥料的品种及产量逐年上升。在氮肥总量中，高浓度尿素产量已由1990年的33％上升到60％。1990年我国高浓度磷肥(磷铵、重钙、硝酸磷肥、氮磷钾复合肥)产量不到总产量的3％，2002年，己上升到总产量的45％。 　　近几年，我国氮磷钾复混肥有了较大的发展．目前复合肥的生产能力已突破1000万吨(实物量)；获得复混肥生产许可证的企业达2500多家，生产能力在近10000万吨(实物量)，各种专用肥发展也很快。 　　近几年来，我国化肥消费量基本稳定并略有增长，2002年的化肥消费量约4060万吨，其中氮肥2575万吨，磷肥1010万吨，钾肥478万吨，国产化肥占80％。国内氮、磷肥的市场占有率稳步增长，国产氮肥已占氮肥消费量的90％以上(主要是磷复肥进口带进的氮)，国产磷肥已占75％以上。由于受资源条件的限制，国产钾肥仅占总消费量的7％。 　　存在的问题： 　　一是化肥资源较紧张。国际上天然气为原料的氮肥占85％。我国氮肥原料以煤为主，天然气仅占20％，这是我国能源结构特点决定的．虽然我国煤炭资源丰富、分布广，但现普遍采用的固定层间歇气化工艺技术只能适用无烟块煤为原料，仅在山西、贵州等地生产，运距远、运价高，造成许多企业成本高、竞争力差。我国磷矿以中低品位为主，近年来优质磷矿石的大量出口和矿山的无序开采已影响到国内磷复肥企业的原料，供应。硫磺进口量持续上升，硫资源的价格风险较大；钾资源难以保证农业生产要求，供需缺口大。 　　二是化肥产品中氮磷钾比例不尽合理。2002年国产化肥的N∶P2O5∶K2O为1∶0.32∶0.01，化肥行业的产品结构尚不适应农业发展的需要。农业部门提出要求施肥的氮磷钾比例为1∶0.37∶0.25。钾肥由于资源限制，国产量小，氮磷比也达不到农业部门的要求。 　　三是化肥施用的复合化程度和科学施肥的水平低．我国目前化肥的复合化施用率约为30％，而发达国家已达50％以上：化肥施用大多尚不能做到平衡施肥；化肥利用率低于发达国家。 　　四是企业结构不合理，产业集中度低。我国小化肥企业的数目远远超过大中型化肥企业。虽然最近几年我国新建成投产了不少大化月巴企业；一些小化肥企业也因各种原因关停并转，但小化肥企业仍占到总企业数的70％以上，产量仍占半壁江山。 五是技术水平不很高。我国化肥工业经几十年的发展，通过引进技术、消化吸收、自主开发等措施，在科研、生产、设计等方 　　需求预测：结合农业部门的要求，考虑施肥技术进步因素，综合预测我国2005、2010、 　　2020年化肥需求如下：(万吨) 　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 　　　　　　项目＼年　　　2005年　　　2010年　　　2020年 　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 　　　　　　化肥总计　　　4600　　　　5100　　　　5600 　　　　　　氮肥(N) 　　　2828　　　　3000　　　　3300 　　　　　　磷肥(P205)　　1072　　　　1200　　　　1310 　　　　　　钾肥(K20)　　　700　　　　900　　　　　990 　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 　　发展目标： 　　1．总量目标：根据入世后国内外竞争的态势及我国的资源条件，氮肥将基本立足自给，国产磷肥市场占有率为80％以上，国产钾肥根据条件发展。化肥的二次加工品种如复合肥应基本立足国内解决。 　　2．品种结构：品种结构主要发展高浓度基础肥料，鼓励发展尿素、磷铵；继续提高尿素、磷铵在氮磷肥中的比重。2010年，高浓度尿素占70％以上，高浓度磷复肥占60％以上。低浓度肥料根据市场要求生产。因地制宜发展化肥二次加工和农化服务。 　　化肥工业发展趋势 　　改造原料路线，适应国内资源特点 　　氮肥行业重点是原料路线的改造。由于我国以煤为主的能源结构特点，我国氮肥行业急需解决的是以无烟块煤氮肥企业的原料路线改造问题，即采用成熟的粉煤气化技术以本地粉煤代替无烟块煤。建议针对不同的企业采用不同的技术路线：(1)对于年产20万吨以下的中氮肥企业，建议采用国内技术进行改造。目前国内煤气化技术已取得了较大的突破。采用国内煤气化技术对这些厂进行改造，将有效降低生产成本，实现原料的廉价化。(2)对于部分年产20万吨以上合成氨企业，可考虑采用引进技术进行改造。 　　对于有廉价天然气资源的地区，鼓励采用天然气改造现有装置或建设天然气化肥基地。 　　磷肥行业的重点是形成几大磷月巴生产基地，保证磷硫资源的供应。 　　二十世纪八十年代以来，按“矿肥结合”、“酸肥结合”的方针，我国在云南、贵州、湖北、安徽等地建设了几大磷肥基地，这些基地为满足我国高浓度磷肥供应发挥了重要的作用。今后我国磷肥工业发展将主要依托这些基地，进行扩大规模，提高技术水平，降低成本。 　　对于磷肥企业的原料；一是磷矿和硫资源的来源问题。磷矿问题主要是为磷肥工业可持续发展作好资源储备；加大对矿山的投入及加强管·理，防止滥采乱挖。硫资源问题应实施硫资源来源多样化，保持硫铁矿制酸、硫酸制酸、冶炼烟气制酸的合理比例，要重视加工高硫原油回收硫磺及冶炼烟气回收酸的利用，保持进口硫资源总量在合理的范围内，防范进口硫磺的价格风险。 　　钾肥行业的重点是含钾盐湖卤水开发，在青海、新疆等地形成两个钾肥基地，并探讨建立境外钾肥生产基地的可能性。 　　推进技术进步，开发和推广先进实用技术 　　氮肥行业： 　　——新型煤气化技术。包括粉煤气化、水煤浆气化技术等。水煤浆气化技术我国已投入了大量的资金及人力进行研究开发，取得了丰富的国产化经验，应结合企业的原料路线改造推广。 　　——新型净化技术。如低温变换、低温甲醇洗、MDEA、NHD等净化技术。 　　－－氨合成技术。新型氨合成塔及大型低压合成的成套技术和装备。 　　——水溶液全循环尿素改造技术。采用新技术改造水溶液全循环尿素装置，降低消耗、成本，提高产量。 　　——尿素改性技术。包括大颗粒尿素生产技术，长效尿素技术、尿基复合肥生产技术等，提高尿素利用率。 　　磷肥行业： 　　——开发低品位磷矿利用技术，经过选矿充分利用贫矿，提高矿石品位，降低硫酸消耗。 　　——发展高浓度磷复肥，提高磷资源利用率。 　　——在硫酸装置上推广稀酸净化、两转两吸、污水封闭循环等技术，提高硫转化率，降低环境污染。 　　——推广硫酸余热利用技术，回收低温热能，降低生产成本。 　　钾肥行业： 　　——盐湖卤水直接提取硫酸钾技术。硫酸盐型盐湖卤水既含有钾又含有大量的硫酸根，如果利用适当的技术直接从盐湖中提取出硫酸钾，大大降低硫酸钾的生产成本。 　　调整产品结构，提高国产化肥满足率 　　继续提高高浓度化肥比重及化肥的复合化率，到2005、2010、2020年，化肥复合化施用率分别达到30％、40％、50％。大力发展新型肥料品种如控释肥料、大颗粒肥料，提高肥料利用率。·复合肥料基本立足国内解决，进口少量基础肥料品种。 　　氮肥行业重点是调整高浓度尿素的比例，淘汰部分碳铵的生产能力。到2010年，高浓度尿素在氮肥中的比例要占70％以上，碳铵在氮肥中的比例下降到10～15％。适当发展大颗粒尿素，以适应掺混肥料的发展需要。 　　磷肥的行业的发展重点是高浓度基础磷肥，尤其是P20，含量高的磷肥品种，重点是磷酸一铵、磷酸二铵。2010年，高浓度磷肥占磷肥总产量的60％以上。 　　钾肥行业重点调整无氯钾肥的比例，发展硫酸钾，适当发展硝酸钾等新品种。2005和2010年，无氯钾肥基本满足国内需求。 　　优化产业结构，提高竞争力 　　鼓励氮肥、磷肥、钾肥、化肥流通企业突破原有业务领域，向氮、磷、钾，产、供、销，内外贸一体化发展，鼓励企业兼并、联合重组，以资产为纽带，逐步培育有国际竞争能力的大型肥料产业集团。到2010年，力争达到20家大型企业集团控制全国50％化肥产量的集中度，并形成2～3家在国际上有一定影响的大型企业集团。 　　调整企业结构，减少基础肥料生产厂的数量，提高单套装置的规模。大型氮肥厂合成氨平均规模达40万吨／年以上，中型氮肥厂平均规模达20万吨／年以上。大中型磷肥厂平均规模达10万吨／年P20，以上。部分资源条件差、能耗高、污染严重、经济效益差、不能适应市场竞争的小化肥企业，逐步使基础肥料的生产，转到农化服务和化肥的二次加工上来。